Używanie lasera do produkcji pieczątki

Rynek stempli gumowych wciąż istnieje, a obecnie do produkcji matryc do stempli gumowych coraz częściej stosuje się ostateczną technologię, taką jak laser. Producenci urządzeń do produkcji stempli w ostatnich latach zainwestowali miliony w opracowanie lasera zdolnego do szybkiego i bardzo precyzyjnego wycinania tekstu na matrycy. Te maszyny laserowe są obecnie na rynku produkowane przez różnych producentów i oprócz możliwości produkcji pieczątek mogą również wykonywać grawerowanie na wielu różnych materiałach, takich jak plastik, aluminium, szkło i tak dalej.

Lasery do stempli są drogie i przeznaczone dla producentów stempli gumowych, produkujących tysiące stempli rocznie. Dla producentów pieczątek naprawdę dużą zaletą korzystania z lasera jest to, że laser umożliwia wycinanie stempli jeden po drugim w miarę napływania zamówień, co jest ogromną zaletą w porównaniu z tym, jak było i nadal jest dla większości producentów stempli gumowych .

 Stosując obecną technologię, producenci stempli muszą mieć wystarczającą ilość zamówień na matryce, aby wyprodukować „arkusz”, który jest językiem handlowym dla formatu A4. Arkusz zawiera średnio około trzydziestu stempli gumowych i te liczby są potrzebne, aby produkcja była opłacalna. Kiedy używasz lasera do produkcji stempli gumowych, nie są zaangażowane żadne chemikalia, co jest przyjazne dla środowiska, ale ponieważ laser wycina tekst na gumowej matrycy, wytwarza dużo bardzo drobnego pyłu cząstek gumy, który uszkadza ludzkie płuca .

  Aby wchłonąć pył, lasery są zatem wyposażone w filtry, ale filtry nie są w stanie całkowicie usunąć pyłu gumowego, co powoduje, że wielu producentów stempli waha się przed zainwestowaniem w technologię laserową. Lasery wytwarzają również dużo ozonu, który jest szkodliwy dla środowiska.